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靜電噴塗對粉末塗料的技術要（yào）求

穩定性。粉末塗料的穩定性是指粉末在貯存或（huò）使用中是否會（huì）發生粉末結塊，流平特性變差，帶電（diàn）效果變差，塗膜的桔紋明顯，光澤（zé）減（jiǎn）弱，針1孔氣泡的發生等等。在試製粉末塗料（liào）時，一定要注意其存放的穩定性，隻有具有（yǒu）一定穩定（dìng）性的粉末（mò）塗料，才能讓用戶使用。

含（hán）水量（liàng）的濕度。粉（fěn）末塗料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則（zé）將結團。這是無法進行靜（jìng）電噴塗的。一般的吸濕，除了影響其帶電性（xìng）能外，還將降低粉末的流動（dòng）性和成膜性，從而使塗膜不平滑甚至（zhì）難以在工件上吸附並且塗膜會產生氣泡和針1孔。

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粉末噴（pēn）塗出現砂礫的原因

在進（jìn）行粉末噴塗時，一些噴塗（tú）完的塗膜也容易出（chū）現砂礫或是一些火山坑等（děng），遇（yù）到這（zhè）種狀況的也是很常見的。一（yī）些（xiē）鑄鐵件、鑄（zhù）鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表麵粗糙，有微細孔等，這些情況都會使塗膜容（róng）易出現砂粒或者火山坑。

其實主要是（shì）因為當粉末塗料烘烤固化，粉末塗料熔融流平時使被塗物表麵封閉，隨著被塗物溫度的升高，被塗物砂眼或氣孔中的空（kōng）氣壓力加大，從而拱起熔融流平的塗膜，如果內部壓力（lì）不能鼓破塗膜時（shí）就形（xíng）成砂粒，當鼓破塗膜（mó）而塗膜又不能彌合（hé）時就形成火山坑（kēng）。

噴塑（sù）加工工藝原理:

噴塑加工（gōng）中常用的工藝就（jiù）是靜電粉（fěn）末噴塗（tú），主要是利用的靜電吸附原（yuán）理，經（jīng）過高（gāo）溫（wēn）烘烤讓粉末融化黏在（zài）金屬的表（biǎo）麵，因為噴塑工藝不需要（yào）稀料，並且環（huán）保健康，因此在很多施（shī）工中廣泛應用。是利（lì）用（yòng）電暈放電現象使粉末 塗料（liào） 吸附在工件上的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上（shàng）去，隨著（zhe）噴上的粉末增（zēng）多，電荷積聚也越多（duō），當達到一定厚（hòu）度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而（ér）使整個工件獲得一定厚度的（de）粉末塗層。

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